назначения (в дальнейшем динамометр) применяется для измерения статических растягивающих усилий, предназначен для работы в помещениях лабораторного типа при температуре окружающей среды от +10 до + 35°С и относительной влажности не более 80%.
Имеет исполнение УХЛ 4.2.
Справочные сведения о динамометрах указаны в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение
Динамометр Документации
На динамометры На футляры
ДПУ-0,1-2 5029 Г62.782.070 Гбб.875.668
ДПУ-0,2-2 5030 Г62.782.071 Гбб.875.669
ДПУ-0,5-2 5182 Г62.782.093 Гбб.875.922
ДПУ-1-2 5031 Г62.782.072 Гбб.875.670
ДПУ-2-2 5032 Г62.782.073 Гбб.875.671
ДПУ-5-2 5033 Г62.782.074 Гбб.875.672
В паспорте не указываются изменения, которые не влияют на работу динамометра.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Основные отличительные сведения по динамометрам должны соответствовать табл. 2.
Таблица 2
Обозначение Коды ОКП Пределы измерений, KN Цена деления, KN
динамометров max min
ДПУ-0,1-2 5029 42 7311 0315 0,1 0,005 0,001
ДПУ-0,2-2 5030 42 7311 0323 0,2 0,01 0,002
ДПУ-0,5-2 5182 - 0,5 0,025 0,005
ДПУ-1-2 5031 42 7311 0331 1,0 0,05 0,010
ДПУ-2-2 5032 42 7311 0339 2,0 0,1 0,020
ДПУ-5-2 5033 42 7311 0347 5,0 0,25 0,050
2.2. Динамометры соответствуют 2-му классу точности.
2.3. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±2%.
2.4. При снятии нагрузки с динамометра стрелка отсчетного устройства устанавливается на нулевую отметку с погрешностью не более 0,5 цены деления шкалы.
2.5. Пределы дополнительной погрешности динамометра, вызванной изменением температуры окружающей среды, в рабочем диапазоне температур, отличных от температуры нормальных условий, 0,2 основной приведенной погрешности на каждые 10°С.
2.6. Предел допускаемого значения вариации показаний динамометра не превышает абсолютного значения предела допускаемого значения основной погрешности.
2.7. Порог реагирования не более 0,5% наибольшего предела измерения.
2.8. Динамометры соответствуют требованиям пп. 2.3, 2.4, 2.6 и 2.7 после перегрузки, превышающей наибольший предел измерения на величину, не менее, указанной в табл. 3.
Таблица 3
Наибольший предел измерения, kN ОД; 0,2; 0,5 1,0; 2,0; 5,0
Допустимая перегрузка, % от наибольшего предела измерения 200 100
2.9. Полный средний срок службы динамометров не менее 10 лет.
2.10. Габаритные размеры и масса динамометров соответствуют табл. 4.
Таблица 4
Обозначение Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не
динамометров длина ширина высота более
ДПУ-0,1-2 5029 335 200 52 1,4
ДПУ-0,2-2 5030 335 200 52 1,5
ДПУ-0,5-2 5182 345 200 60 1,75
ДПУ-1-2 5031 345 200 60 1,8
ДПУ-2-2 5032 345 200 60 1,9
ДПУ-5-2 5033 345 200 60 2,1
Комплект поставки должен соответствовать табл. 5.
Таблица 5
Обозначение
документа Наименование и условное обозначение Кол-во Примечание
Составные части изделия
См. табл. 1 Динамометр общего назначения 1
Крючок (поз. 10) 1 ДПУ-0,1-2 и ДПУ-0,2-2
Серьга (поз. 11) Крюк (поз. 13) 1
1 ДПУ-0,5-2
ДПУ-1-2,
ДПУ-2-2,
ДПУ-5-2
См. табл. 1 Футляр 1
Эксплуатационная
документация
Г62.782.070ПС Паспорт 1 Групповой
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Динамометр состоит из корпуса 3, в котором расположена скоба 4, жестко соединенная с корпусом болтом 5.
Усилия к динамометрам ДПУ-0,1-2 и ДПУ-0,2-2 прикладываются через серьгу 6 и крючок 10, а к динамометрам ДПУ-0,5-2, ДПУ-1-2, ДПУ-2-2 или ДПУ-5-2 - через серьгу 11 и крюк 13.
Динамометр работает по принципу определения силы по значению величины упругой деформации скобы 4, которая преобразуется через рычажный передаточный механизм в показания по шкале 8.
На ободе 2 имеются винты 9, которые окрашивают после приемки динамометра.
5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Динамометр как самостоятельное изделие не имеет опасности и вредных производственных факторов. При работе с динамометром необходимо выполнять требования безопасности, указанные в соответствующей нормативно-технической документации того оборудования, на котором работает динамометр.
5.2. Рабочую зону, где находится динамометр, необходимо оградить ударопрочным материалом.
5.3. Силовые устройства должны иметь блокировку нагрузки при перегрузке динамометра усилием свыше указанного в п. 2.8.
5.4. Запрещается применение динамометра не по назначению и в условиях работ, которые не соответствуют установленным в разделе 6 настоящего паспорта.
5.5. После перегрузки усилием свыше указанного в п.2.8, необходимо динамометр осмотреть с целью выявления трещин и других каких-либо повреждений в наружных деталях: ободе 2, корпусе 3, серьгах 6 и 11, крючке 10 и крюке 13.
5.6. При обнаружении каких-либо повреждений и неисправностей дальнейшая эксплуатация динамометра не разрешается. После устранения неисправной части динамометра поверку следует проводить с защитными ограждениями.
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1. Правильность показаний динамометра зависит от условий его работы. Нормальными условиями для работы динамометра являются следующие:
- температура окружающего воздуха 20 ± 5°С;
- относительная влажность от 30 до 80 %;
- атмосферное давление от 83 до 105 кРа.
Динамометр установлен в вертикальном положении.
Измеряемое усилие действует вдоль силовой оси X. Усилия прилагаются плавно, без рывков.
6.2. Установить съемные детали.
6.3. Закрепить надежно динамометр в захватах силового устройства.
6.4. Установить нулевое показание поворотом шкалы 8 за обод 2, открепив предварительно винт 1 и снова закрепив его после поворота обода.
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. Порядок работы указывается в нормативно-технической документации того оборудования, проверка которого производится с помощью данного динамометра.
7.2. После проверки динамометр и съемные детали протереть мягкой ветошью.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
8.1. После распаковки проверить целостность окраски винтов наличие съемных деталей и отсутствие наружных повреждений.
8.2. Антикоррозийную смазку удалить уайт-спиритом и мягкой ветошью.
8.3. После проведения ремонта подвижные детали передаточного механизма смазать приборным маслом МВП или ему подобным, например турбинным Т22 или индустриальным И-20А.
8.4. При длительном хранении и перевозках все наружные поверхности динамометра, за исключением окрашенных деталей и изготовленных в стекла, законсервировать маслом НГ-203 Б в соответствии с требованиям ГОСТ 9.014-78, группы 11-3, вариант защиты ВЗ-1, вариант упаковки ВУ 4 категория Ж с определенным сроком защиты без переконсервации три года.
После консервации динамометр, съемные детали и паспорт завернуть в конденсаторную бумагу КОН-1-30, затем в упаковочную В-70 или какую-нибудь другую бумагу и упаковать в транспортную тару, обеспечивающую сохранность изделия при транспортировании.
Изделие не должно свободно перемешаться в транспортной таре.
8.5. Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды 3 (ЖЗ) по ГОСТ 15150-69.
Хранение динамометра в одном помещении с кислотами, реактивами, красками и другими химикатами, а также с материалами, пары которых могут оказать вредное действие на динамометр, не допускается.
9. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
9.1 Поверка динамометра проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 13782-
68.
9.2. Динамометр подлежит периодической поверке не реже одного раза в год.
10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Способ устранения Примечание
1 2 3 4
Погрешность показаний превышает допустимую величину, стрелка не возвращается на нулевую отметку. Приложение усилий
сжатия после
разгрузки
динамометра.
Перегрузка
динамометра.
Ослабление крепления
деталей
передаточного
механизма.
Наличие затирания в подвижных деталях из-за отсутствия смазки. Снять пружинное кольцо, защитное стекло, стрелку. Подтянуть гайки и винты. Произвести смазку, устранив тем самым затирание в подвижных деталях передаточного механизма. После устранения неисправностей провести проверку динамометра на правильность показаний согласно ГОСТ 13782-68.