УД2-12 Ультразвуковой дефектоскоп

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-12 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов измерение глубины и координат их залегания, измерение отношений амплитуд сигналов от дефектов. 

Дефектоскоп УД2-12 используется для ручного контроля эхо-теневым и зеркально-теневым методом, может применяться в малоканальных установках механизированного контроля. Выявляет дефекты типа нарушения сплошности и однородности в сварных соединениях, материалах, полуфабрикатах и готовых изделиях.

Эксплуатация прибора

Дефектоскоп сохраняет работоспособность при контроле материалов и изделий со скоростями распространения продольных ультразвуковых колебаний (УЗК) в диапазоне от 2240 до 6700 м/с, при этом допустимое значение затухания продольных УЗК в материалах определяется глубиной залегания, размерами и ориентацией дефектов и не должно превышать 3,9 дБ/см на частоте 2,5 MHz, шероховатостью поверхности Rz не более 250 мкм и радиусом кривизны не менее 100 мм при Ra 2,5 мкм.

Соответствие стандартам

По эксплуатационной законченности прибор относится к изделиям 3-го порядка по ГОСТ 12997-84. По функциональному назначению — ко 2-й группе УЗД, по конструктивному исполнению — к переносным, по степени участия оператора в процессе контроля — к ручным УЗД по ГОСТ 23049-84.

По устойчивости к воздействию внешней среды соответствует исполнению 2.1. по ГОСТ 23049-84. Дефектоскоп также пригоден для эксплуатации в условиях ТС 4.2 и ТВ 4.1 по ГОСТ 15150-69. По устойчивости к воздействию атмосферного давления относится к группе исполнения Р1 по ГОСТ 12997-84. В зависимости от воздействия агрессивных и взрывоопасных сред дефектоскоп является обыкновенным по ГОСТ 23049-84.

По устойчивости к механическим воздействиям является виброустойчивым по ГОСТ23049-84. По защищенности от проникновения твёрдых тел и воды внутрь изделий соответствует степени защиты IP30 по ГОСТ 14254-80.

8,4  кг
Вес прибора

• индикация зоны и формы напряжения временной регулировки чувствительности (ВРЧ) на экране электронно-лучевой трубки;
• настройка импульсной части дефектоскопа по встроенному цифровому индикатору;
• индикация изменения амплитуды сигнала в децибелах на цифровом табло;
• регулировка амплитуды сигнала генератора с сохранением спектра;

• компенсированная отсечка шумов с сохранением информации, содержащейся ниже уровня отсечки;
• измерение координат и глубины залегания дефектов без нормирования амплитуды сигналов;
• подключение внешних устройств для регистрации аналогового сигнала;