Особенности тепловизора FLUKE Ti55FT:

• 600°C, 20 mm, 7.5 Hz;
• Пространственная разрешающая способность (IFOV) 1,30 мрад;
• Скорость получения данных приемником излучения / Частота кадров: 7.5 Гц/7.5 Гц;
• Поворотный объектив с углом поворота 180°;
• Большой 5-дюймовый высококонтрастный цветной ЖК-дисплей;
• Выполнение радиометрических измерений во всем диапазоне;
• Функция SmartFocus;
• Меню на основе Windows® CE;
• CompactFlash для хранения более 1000 ИК-изображений вместе с данными радиометрических измерений;
• Программное обеспечение SmartView для анализа и составления отчетов;
• Режим AutoCapture для выявления аномалий в температурном режиме исследуемого оборудования;
• Встроенные функции анализа изображений;
• Возможность включения аннотаций для составления отчетов;
• Встроенная цифровая камера для получения снимков в видимом свете;
• Функция IR-Fusion, позволяющая получить слитные изображения в инфракрасном и видимом диапазонах и выделить проблемные компоненты;
• IR/Visible Alarm (Сигнализация в режиме ИК/Видимый);
• Лазерный указатель для точнго наведения на объект;
• Вспышка и фонарь.

Назначение тепловизора FLUKE Ti55FT:

Mодели Fluke Ti5x предназначены для получения высококачественных изображений. В них применены датчики размерами 320 x 240 пикселов, обеспечивающие минимальную для этой области техники шумовую тепловую чувствительность (≤ 0,05 °C NETD) для получения четких, высококачественных изображений. Кроме того, режимы регистрации сигнала датчика с частотой 7.5 Гц позволяют получить на большом 5-дюймовом цветном дисплее данные по измерениям температуры в режиме реального времени. В моделях FT применена новая технология IR-Fusion™. IR-Fusion позволяет получить видимое изображение одновременно с ИК-изображением, что облегчает задачу идентификации и анализа инфракрасных образов. Она позволяет легко выделить компоненты с возможными неисправностями и безошибочно определить участки, нуждающиеся в ремонте в первую очередь.

Области применения тепловизора FLUKE Ti55FT:

• Профилактическое техобслуживание – выявление потенциальных проблем механических и электрических узлов оборудования до того, как они станут причиной отказа;
• В области энергоснабжения можно обследовать и выполнить анализ подстанций, линий электропередачи и другого силового оборудования в режиме реального времени;
• Контроль за технологическими процессами – наблюдение в режиме реального времени для обеспечения эффективной и безопасной работы оборудования;
• Опытно-конструкторские разработки – количественная оценка тепловых режимов оборудования;
• Электронные устройства – обследование печатных плат крупным планом.